1. Visokokakovostno stanje površine in značilnosti izčrpanosti:
Ko vzmet deluje, površinska plast nosi veliko napetost na mestu in uničenje zaradi utrujenosti se običajno šele začne s površinsko plastjo žice iz nerjavečega jekla, za vzmeti, ki se uporabljajo na ključnih mestih, kot so cilindrične vzmeti, vzmeti ventilov in vzmetenje sistemske vzmeti so specificirane milijonkrat, milijonkrat ali celo daljša življenjska doba obtočnega sistema, kar jasno postavlja visok standard za karakteristike utrujenosti surovin.
Obstaja veliko dejavnikov, ki škodijo značilnostim utrujenosti surovin, kot so sestava in trdnost surovin, stopnja čistosti plošč iz nerjavnega jekla, procesne lastnosti in sestava zlitin itd., Ključnega pomena pa je procesna učinkovitost surovin.
Površinske napake surovin, kot so razpoke, teleskopske luske, rja, udrtine, praske in vtisnjeni materiali itd., so izpostavljene obremenitvam v celotnem procesu dela. Lokacija stresa je pogosto vir izčrpanosti, ki vodi v izčrpanost.
Vir utrujenosti se zlahka pojavi tudi na mestu površinskega naogljičenja, zato je strog nadzor globoke plasti naogljičenega sloja tudi pomemben standard kakovosti.
Da bi izboljšali učinkovitost postopka vzmetnih surovin, je mogoče površino surovin polirati ali polirati, s postopkom luščenja pa se odstrani plast surovine, preden se potegne žica iz nerjavečega jekla, tako da večina površinske napake je mogoče odstraniti. Ko se obdeluje obdelava vzmetnega kaljenja in popuščanja, se lahko obdela z manipulacijo atmosfere ali toplotno obdelavo, da se prepreči naogljičenje površine in oksidacija zraka.
2. Visoka tlačna trdnost:
Da bi izboljšali delovno sposobnost vzmeti za ublažitev poškodb zaradi utrujenosti in odpornost na sprostitev, mora imeti vzmetna surovina visoko natezno trdnost in meje duktilnosti, zlasti pri visokem razmerju izkoristka. Na splošno je meja duktilnosti surovine neposredno sorazmerna z natezno trdnostjo, zato so oblikovalci in proizvajalci vzmeti vedno pričakovali, da bo imela surovina visoko natezno trdnost. Tlačna trdnost in natezna trdnost vzmetnih surovin sta bližje, kot je približno 90% hladno vlečene žice iz legiranega jekla: ker je tlačno trdnost zelo enostavno izmeriti kot natezno trdnost, je vsa tlačna trdnost prikazana v dobavi surovin je tlačna trdnost, zato se tlačna trdnost na splošno uporablja kot osnova za proizvodnjo in izdelavo načrta. Vendar pa tlačna trdnost surovin ni čim večja, previsoka tlačna trdnost pa zmanjša plastično deformacijo in duktilnost surovin ter izboljša nagnjenost k duktilnosti. Povezani so sestava tlačne trdnosti surovine, sestava zlitine, kaljenje in popuščanje, stopnja hladnega vlečenja (vlečenje ali hladno valjanje) in ojačitev tehnologije obdelave. Tlačna trdnost je povezana tudi z mejo utrujenosti, ko je surovina pod 1600 MPa, se njena meja utrujenosti poveča s povečanjem tlačne trdnosti.
3. Odlična plastična deformacija in duktilnost:
V celotnem procesu proizvodnje in izdelave vzmeti morajo surovine prenesti različne stopnje proizvodne in predelovalne deformacije, zato je določeno, da imajo surovine določeno plastično deformacijo. Na primer, kavelj in zanka ter torzijska roka zapletene natezne in torzijske vzmeti, ko je kot zelo uren, ko je proizvodnja in obdelava stroja z obrnjeno žico ali matrice za žigosanje upognjena in oblikovana, vzmetne surovine ne morejo pojavijo se razpoke, obraba in druge pomanjkljivosti. Poleg tega, ko vzmet nosi udarno obremenitev ali spremenljivo obremenitev, mora imeti surovina odlično duktilnost, kar je prav tako v veliko pomoč pri izboljšanju življenjske dobe vzmeti.
Četrtič, natančnost strogih specifikacij:
Veliko vzmeti je negativnih do negativnih
